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Reciclagem de PET

Máquina de reciclagem de garrafa PET: como funciona a linha

Da garrafa com rótulo e tampa ao PET moído, lavado e seco: o que cada máquina faz na linha de reciclagem de PET, como escolher entre as configurações básica, normal e avançada e o que levar para o orçamento.

Linha de moagem e lavagem de garrafas PET Plastimax instalada em galpão de reciclagem
Imagem ilustrativa: linha de moagem e lavagem de garrafas PET Plastimax em um galpão de reciclagem.

Quem procura uma máquina de reciclagem de garrafa PET costuma imaginar um único equipamento que recebe a garrafa de um lado e entrega o plástico pronto do outro. Na prática, a reciclagem industrial de PET é feita por uma linha: uma sequência de máquinas em que cada etapa tira um tipo de sujeira da garrafa. Neste guia, a Plastimax, fabricante de máquinas para reciclagem de plástico desde 1998 em Londrina (PR), explica o que faz cada equipamento da linha de moagem e lavagem de PET, como escolher entre as configurações e o que levar para o orçamento.

Por que a reciclagem de PET pede uma linha, e não uma máquina

A garrafa que chega à recicladora não é só PET. Ela vem com rótulo, tampa, restos de bebida e a sujeira da coleta. Cada um desses materiais sai em um ponto diferente do processo: o rótulo sai no começo, as tampas e os pedaços de rótulo que sobraram saem na água, por diferença de densidade, e a umidade sai no fim. Por isso a linha é montada como uma sequência, e a ordem das máquinas importa.

É o mesmo motivo pelo qual não existe uma máquina única para todos os plásticos: flexíveis, rígidos, PET e plásticos de engenharia pedem linhas diferentes. O PET tem as suas próprias etapas, descritas a seguir.

Tirador de rótulos PET Plastimax fazendo a pré-lavagem de garrafas em uma linha de reciclagem
Imagem ilustrativa: tirador de rótulos PET Plastimax, a primeira máquina da linha.

As etapas da linha de reciclagem de garrafa PET

A linha de PET da Plastimax reúne alimentação, retirada de rótulos, seleção, moagem, lavagem, descontaminação, secagem e armazenamento. Nem toda linha tem todas as etapas: as configurações básica, normal e avançada, explicadas mais abaixo, mudam justamente o começo do processo.

1. Alimentação

Na linha avançada, uma rosca alimentadora abastece o tirador de rótulos de forma contínua. A alimentação constante ajuda a linha a trabalhar no ritmo para o qual foi dimensionada, sem depender de alguém jogando material no equipamento o tempo todo.

2. Tirador de rótulos e pré-lavagem

O tirador de rótulos PET é a primeira máquina que “mexe” na garrafa. Ele separa rótulos, tampas e outros resíduos e faz a pré-lavagem do material. No modelo Plastimax, o mancal fica do lado de fora, para trabalhar sob umidade, há janelas laterais para limpeza e manutenção, e os rótulos e a água escoam pela parte inferior.

3. Esteira de seleção

Nas linhas normal e avançada, uma esteira de seleção fica entre o tirador de rótulos e o moinho. É o ponto de triagem: o que não deve seguir para a moagem sai da linha ali, antes de ser triturado junto com o PET.

4. Moagem

Uma rosca leva as garrafas ao moinho, que as reduz a pedaços menores. A moagem antes da lavagem principal aumenta a superfície de contato do material com a água e prepara o PET para a separação no tanque.

5. Lavadora

Na lavadora, o PET moído recebe injeção de água. O excesso de água e as impurezas saem pelos furos do cesto, e o material segue mais limpo para a descontaminação.

6. Tanque de descontaminação PET

O tanque de descontaminação PET separa os materiais pela diferença de densidade: o PET afunda, e os materiais mais leves, como os pedaços de tampa e de rótulo, flutuam. Roscas no fundo e na parte frontal encaminham o PET para a próxima etapa, enquanto batedores conduzem os flutuantes até a saída. O tanque da Plastimax é feito em aço carbono.

Tanque de descontaminação PET Plastimax separando o PET de tampas e rótulos por densidade
Imagem ilustrativa: no tanque de descontaminação, o PET afunda e tampas e rótulos flutuam.

7. Secagem e silo

No fim da linha, a secadora retira a umidade do PET lavado e um sistema de ciclone leva o material até o silo, onde ele fica pré-armazenado antes da embalagem. Se você quer entender melhor essa etapa, veja o artigo sobre secadora de plástico e secagem do material lavado.

Assistir no YouTube ↗
Máquina de reciclagem de garrafas PET: moagem e lavação. Vídeo do canal da Plastimax no YouTube.

Básica, normal ou avançada: as três configurações de linha PET

A Plastimax oferece três conjuntos para garrafas PET. Todos têm moagem, lavagem, descontaminação, secagem e silo; a diferença está na preparação do material antes do moinho.

Configuração Equipamentos O que muda
PET básica Tirador de rótulos, rosca, moinho, lavadora, tanque de descontaminação PET, secadora e silo As etapas essenciais para recuperar o PET
PET normal Tirador de rótulos, esteira de seleção, rosca, moinho, lavadora, tanque de descontaminação PET, secadora e silo Acrescenta a esteira de seleção antes da moagem
PET avançada Rosca alimentadora, tirador de rótulos, esteira de seleção, rosca, moinho, lavadora, tanque de descontaminação PET, secadora e silo Acrescenta a alimentação integrada no começo da linha

Nas três, a linha é dimensionada conforme a produção desejada, a granulometria (o tamanho do moído) e o espaço disponível. Não existe uma capacidade fixa por configuração: ela é definida no projeto.

Um exemplo real: conjunto PET de 350 a 500 kg/h

No canal da Plastimax no YouTube, um dos vídeos mostra um conjunto para reciclagem de garrafas PET com produção de 350 a 500 kg/h, composto por:

  • rosca para alimentação;
  • tirador de rótulos PMTR-80;
  • esteira para separação;
  • moinhos modelo PM-600;
  • lavadora PML-60;
  • tanque PMTP-5;
  • secadora PMSC-60.

Segundo a própria Plastimax, esse conjunto foi pensado para quem deseja entrar no ramo de reciclagem de garrafas PET. Ele serve de referência de como as etapas se encaixam; a sua linha pode ter outra composição, conforme o material e a produção.

Quanto custa uma máquina de reciclagem de garrafa PET

Esta é a pergunta mais comum, e a resposta honesta é: depende do projeto. Não existe um preço único para uma linha de reciclagem de PET, porque o valor muda com:

  • a produção em kg/h, que define o tamanho do moinho, da lavadora, do tanque e da secadora;
  • a configuração (básica, normal ou avançada) e os equipamentos extras, como roscas, esteiras e silos;
  • o estado do material: garrafa limpa ou muito suja, com ou sem rótulo, solta ou enfardada;
  • o espaço e o layout do galpão, que definem a quantidade de transportadores entre uma máquina e outra.

Por isso, um preço passado sem essas informações diz pouco: uma linha pequena demais não entrega a produção esperada, e uma grande demais imobiliza dinheiro sem necessidade. O caminho mais rápido é enviar os dados abaixo e receber a proposta da configuração indicada.

Quer o orçamento da sua linha de PET? Informe a produção desejada e como o material chega. A equipe Plastimax indica a configuração e envia a proposta.

Pedir orçamento da linha PET

O que informar para receber um orçamento

  1. Produção desejada: quantos quilos por hora (ou por mês) você quer processar.
  2. Material de entrada: garrafas soltas ou em fardo, com ou sem rótulo, nível de sujeira.
  3. Resultado esperado: o tamanho do moído e para onde ele vai (venda do PET lavado ou uso na sua própria produção).
  4. Espaço disponível: medidas do galpão, para a Plastimax desenhar o layout.
  5. Cidade: a Plastimax atende todo o Brasil e tem clientes na Argentina, Chile, Equador, Paraguai e Uruguai.

Depois da lavagem: o que fazer com o PET moído

O PET lavado e seco pode ser vendido ou virar produto na própria empresa. A Plastimax também fabrica o conjunto para tubo de PET reciclado, que transforma o PET em tubos para esgoto de 40 a 150 mm, com extrusão, calibragem, tração, corte e acabamento. Para entender todas as etapas da reciclagem, não só do PET, leia o guia do processo de reciclagem do plástico.

Perguntas frequentes

Qual máquina tira o rótulo da garrafa PET?

O tirador de rótulos PET. Ele separa rótulos, tampas e outros resíduos e faz a pré-lavagem das garrafas antes da moagem. No modelo Plastimax, rótulos e água escoam pela parte inferior e há janelas laterais para limpeza.

Como separar a tampa do PET na reciclagem?

Pela diferença de densidade, no tanque de descontaminação PET: o PET moído afunda e os materiais mais leves, como pedaços de tampa e de rótulo, flutuam. Roscas levam o PET adiante e batedores conduzem os flutuantes à saída.

Qual a produção de uma linha de reciclagem de PET?

A linha é dimensionada conforme a produção, a granulometria e o espaço. Como referência, um conjunto PET mostrado no canal da Plastimax produz de 350 a 500 kg/h.

Quanto custa uma linha de reciclagem de garrafa PET?

O valor depende da produção em kg/h, da configuração (básica, normal ou avançada), do estado do material e do layout do galpão. A Plastimax envia a proposta depois de conhecer esses dados.

A Plastimax atende fora do Paraná?

Sim. A Plastimax atende todo o Brasil e tem clientes na Argentina, Chile, Equador, Paraguai e Uruguai.

Do texto para a fábrica

Equipamentos citados
neste artigo.

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A Plastimax fabrica as máquinas em Londrina (PR) desde 1998.

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