Na reciclagem, o plástico sai da lavagem encharcado. Antes de ir para a extrusora, ele precisa perder essa água, e é aí que entram a secadora de plástico, o Squeezer e a pré-extrusora aglutinadora. Neste guia, a Plastimax explica por que a secagem pesa tanto no resultado da linha, o que cada equipamento faz e como escolher o mais indicado para o seu material, com exemplos de PEBD e ráfia em operação.
Por que secar o plástico antes da extrusão
Na extrusora, o plástico é aquecido até derreter. A água que sobra no material vira vapor dentro do cilindro aquecido e atrapalha o processo e pode comprometer a qualidade do granulado. Quanto mais seco o material chega, mais estável é a produção.
O filme plástico (sacolas, stretch, saco de lixo, lona) e a ráfia são os mais difíceis, porque retêm muita água entre as camadas depois da lavagem. Por isso a secagem não é um detalhe: a própria Plastimax lembra que a produção do aglutinador está diretamente ligada à eficiência do conjunto de moagem e lavagem, e que o material precisa chegar bem seco.
Onde a secagem entra na linha de reciclagem
A secagem fica entre a lavagem e a preparação para a extrusão. Numa linha típica de plástico pós-consumo, a sequência é:
- Moagem, no moinho ou na linha de moagem;
- Lavagem e descontaminação, na lavadora e no tanque de decantação;
- Secagem, com secadora ou Squeezer;
- Preparação, com aglutinador ou pré-extrusora aglutinadora, quando o material pede;
- Extrusão e granulação, na extrusora.
Qual equipamento de secagem usar depende principalmente do tipo de plástico: moído rígido e PET se comportam de um jeito; filme e ráfia, de outro.
Secadora de plástico: umidade fora depois da lavagem
A secadora Plastimax retira a umidade do plástico moído depois da moagem, da lavagem e da descontaminação. Ela conta com um sistema de ciclone que encaminha o material seco ao pré-armazenamento, normalmente um silo, de onde ele segue para a embalagem ou para a próxima etapa.
É o equipamento de secagem das linhas de moagem e lavagem de PP e PE rígidos (moinho, lavadora, tanque de decantação, secadora e silo) e das linhas de reciclagem de garrafa PET, que terminam em secadora e silo.
Squeezer: secagem por compactação para filme e ráfia
O Squeezer faz a secagem mecânica por compactação. Ele comprime o material lavado, expulsa a água e entrega flocos compactados, prontos para alimentar a extrusora. É indicado para filmes de PE e PP, ráfia e sacolas, justamente os materiais que mais seguram água.
Nos vídeos do canal da Plastimax, o Squeezer aparece em situações reais:
- PEBD colorido com mais de 40% de umidade (material de saco de lixo e lona), numa linha com alimentação por esteira, corte na cabeça, exaustor e centrífuga, saindo seco e pronto para a extrusora;
- ráfia com até 30% de umidade, processada sem perder força e rendimento, com painel acoplado de fácil uso;
- uma linha de moagem a seco para apara limpa de PEBD, com moinho PM 1000 trabalhando sem água, esteira, Squeezer, corte na cabeça, exaustor e silo, em que o material sai cristalino.
Pré-extrusora aglutinadora: o material úmido segue direto para a extrusora
A pré-extrusora aglutinadora PMSZ-250 prepara o material e tem automação para recebê-lo e enviá-lo direto à extrusora. O catálogo da Plastimax informa produção de 350 a 450 kg/h de PEBD com 30 a 35% de umidade na entrada.
Entre as vantagens que a Plastimax destaca para esse equipamento estão a redução no uso de secadoras no processo de moagem, a operação simplificada, o controle de temperatura e de como o material sai no sistema de corte, a ajuda na retirada de gases de materiais com tinta e a automação com o sistema de granulação. As condições do seu material são confirmadas no dimensionamento.
E o aglutinador?
O aglutinador não é um secador: ele prepara o material, como o PE, antes da extrusão. Mas ele depende da secagem. O aglutinador PMA-100, por exemplo, foi desenvolvido para produzir até 500 kg/h de filme PEBD, e a Plastimax ressalta que essa produção depende da eficiência da moagem e da lavagem e de o material chegar bem seco.
Secadora, Squeezer ou pré-extrusora: como escolher
| Equipamento | Material indicado | O que faz | O que entrega |
|---|---|---|---|
| Secadora | Plástico moído (rígidos e PET) | Retira a umidade depois da lavagem e da descontaminação | Moído seco, levado por ciclone ao silo |
| Squeezer | Filmes PE/PP, ráfia e sacolas | Comprime o material e expulsa a água | Flocos compactados para a extrusora |
| Pré-extrusora aglutinadora PMSZ-250 | PEBD com 30 a 35% de umidade | Prepara o material e alimenta a extrusora automaticamente | 350 a 450 kg/h, segundo o catálogo |
Em resumo: para moído rígido e PET, a secadora; para filme e ráfia lavados, o Squeezer; para PEBD úmido que deve seguir direto para a extrusão, a pré-extrusora aglutinadora. Em muitas linhas, a resposta é uma combinação, e a umidade final depende do material e da configuração. É por isso que a escolha é feita no dimensionamento, com o seu material.
Seu material sai muito úmido da lavagem? Conte qual plástico você processa, a produção e como ele chega à secagem. A equipe Plastimax indica a configuração.
Pedir orçamento do SqueezerO que informar para dimensionar a secagem
- Tipo de plástico: filme PEBD, PEAD, PP, ráfia, rígidos ou PET.
- Umidade aproximada com que o material sai da lavagem, se você souber.
- Produção desejada em kg/h.
- Como é a sua lavagem hoje e o que vem depois da secagem (extrusora própria, venda do material).
- Espaço disponível para o equipamento.
Para ver como a secagem se encaixa nas outras etapas, leia o guia do processo de reciclagem do plástico, etapa por etapa.
Perguntas frequentes
Qual a diferença entre secadora e Squeezer?
A secadora retira a umidade do plástico moído depois da lavagem e o leva por ciclone até o silo; é usada em linhas de rígidos e de PET. O Squeezer seca por compactação filmes de PE e PP, ráfia e sacolas, e entrega flocos compactados prontos para a extrusora.
Com quanta umidade o Squeezer trabalha?
Nos vídeos do canal da Plastimax, o Squeezer aparece processando PEBD com mais de 40% de umidade e ráfia com até 30%. As condições do seu material são confirmadas no dimensionamento.
A pré-extrusora aglutinadora substitui a secadora?
Segundo a Plastimax, a pré-extrusora aglutinadora reduz o uso de secadoras no processo. A PMSZ-250 recebe PEBD com 30 a 35% de umidade e produz de 350 a 450 kg/h, conforme o catálogo. A equipe confirma se ela atende ao seu material.
Dá para reciclar filme sem lavar?
Para apara limpa de PEBD, sim: a Plastimax mostra no canal uma linha de moagem a seco, com moinho PM 1000 sem água, esteira, Squeezer, corte na cabeça, exaustor e silo. Material pós-consumo, com sujeira, precisa de lavagem.
